Construction d’une usine

Someflu : une usine innovante pour une industrie durable

Spécialisé dans la conception et la fabrication de mompes centrifuges anti-corrosives, SOMEFLU devait concevoir son nouveau site de production de 3600m² à Courtry.

Sous l’impulsion de son directuer, SOMEFLU s’est fixé un objectif clair : faire de ce nouveau site industriel un véritable démonstrateur d’éco-construction et d’économie circulaire, capable de répondre à des normes environnementales très élevées sans compromis sur l’efficacité opérationnelle et les coûts. Pour relever ce défi d’ingénierie et de conception, SOMEFLU à fait appel à l’expertise globale du Groupe Lockroy.

Le BTP représente 37% des émissions de CO² en France et génère 46 millions de tonnes de déchets. Face à ce constat, le projet relevait quatre défis majeurs :
– Pionnier du réemploi structurel : passer d’un réemploi marginal réservé au second oeuvre à une réutilisation de l’acier au coeur même de la structure du bâtiment.
– Défi « multi-sources » : Concevoir la charpente métallique à partir d’aciers récupérés sur différents chantiers (Samaritaine, Tour Trinity), une première en Europe.
– Sécurité & garanties : Prouver que l’acier réemployé offre les mêmes garanties décennales, de résistance et de sécurité que le neuf.
– Souveraineté locale : Fédérer des PME françaises (French Fab) autour d’une boucle circulaire et durable.

Grâce aux choix d’ingénierie novateurs adoptés sur le chantier, l’usine SOMEFLU de Courtry s’impose comme un véritable modèle d’éco-responsabilité. En analysant un gisement de plus de 22000 tonnes de stocks pour en extraire les éléments structurels adéquats, le projet a permis d’intégrer 75 tonnes d’acier de réemploi dans sa charpente, complétées par 25% d’acier bas carbone, tandis que 30% des aménagements intérieurs font appel à des matériaux biosourcés, recyclés ou réemployés. Cette approche circulaire globale a permis d’éviter l’émission de 540 tonnes de CO² et a valu au site une triple reconnaissance environnementale avec les labellisations BEPOS Effinergie 2017, E3C1 et Circolab.

Someflu, spécialiste français des pompes centrifuges anticorrosives, inscrit ce projet au cœur de sa stratégie d’innovation et de responsabilité environnementale. En choisissant un bâtiment conçu selon les principes de circularité et de faible empreinte carbone, l’entreprise confirme sa volonté d’allier performance industrielle et transition écologique.

Ce projet ambitieux ouvre la voie à un modèle de construction plus durable, démontrant que l’économie circulaire peut devenir un pilier de la compétitivité industrielle de demain.

Le projet consiste à concevoir et construire un bâtiment industriel nouvelle génération, intégrant un maximum de solutions innovantes liées à la circularité des matériaux. Dans un contexte où la réduction de l’empreinte carbone devient un impératif stratégique, le choix a été fait d’intégrer une charpente métallique de réemploi pour la construction de la nouvelle usine Someflu à Courtry. Cette décision marque une volonté forte : démontrer que le réemploi à grande échelle est possible, même dans des ouvrages industriels complexes et exigeants.